对于空压机的保养，大家都能说出个一二，但如果让大家做起来，肯定很多人就不知道从何着手了，阿特拉斯空压机维修，而且也根本做不到位。我们知道，良好的维护和保养对空气压缩机来说，是非常重要的，不仅能够大大提高机器的使用性能，还能大大延长它的使用寿命。但如何才能做好空压机的保养呢？哪些工作是不能忽略的呢？下面我们就一起来看个究竟吧：1、为了提供良好的润滑，采用符合标准的油品，禁止使用劣质机油；2、对规定的监测点巡回检杏并认真填写运行记录；3、应随时注意和检查各压力表和温度表的读数是否在规定范围内；4、保持机身油池内和注油器中的润滑油位在规定的范围；5、检查注油器注油是否正常，检查润滑油向各个注油点的给送情况，如注油不正常，阿特拉斯空压机价格，则应停止空压机运行并排除；6、经常注意排气阀和吸气阀的工作状况是否正常并定期清洗；7、经常注意中间冷却器，储气罐上的安全阀状态是否完好可靠；8、定期清洗或更换各过滤器机芯，定期更换润滑油；9、中间冷却器冷凝出的油水应每二小时排放一次，储气罐每班排放一次，如空气中的湿度较大，应增加排放次数；10、定期检查安全防护装置；11、停车后切断电源，关闭冷却水阀。
在化工厂使用空压机容易出现的问题：1) 普通机器控制的氮气和氧气的分离过程及发酵产品的生产过程，极易沾染油污；所以控制系统的控制阀和执行器要能够良好的排气，不能有油污沾染。2) 在气体分离期间的膜结构中，油污会沉淀在上面，会导致产品污染3) PET树脂粒子在运输途中会用到压缩空气，其沾染树脂后很容易熔结而引起火灾
两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，芜湖阿特拉斯空压机，相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。
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