市场现有的螺杆空压机不适合玻璃容器行业：螺杆压缩机内容积比不适合。排气压力7bar时螺杆空压机内容积比一般是5.5左右。行列机供气压力为1.8~2.8bar，排气压力为3.5bar较为合适，适合用内容积比3.5左右的螺杆空压机主机。内容积比实际是内压缩比，螺杆压缩机内压缩比应小于实际压缩比。而螺杆压缩机内压缩比大于实际压缩比是有问题的，要多耗电。
泥砂、焊渣、棉纱头等杂物都有可能将油管堵塞，使润滑点少油或无油，产生过热磨损，或使供油柱塞出口阻力过大而造成损坏。当油管堵塞时，供油点没有油，被堵塞的管段前面很可能发生漏油或发生该注油点的供油柱塞损坏等现象。为了防止润滑油管堵塞，应采取下列措施：（1）在安装前，将油管逐根清洗干净，通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净。（2）油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子。（3）弯管时用煨管工具冷弯或氧火焰加热煨弯，芜湖无油空压机，应注意防止煨扁或金属过热而变形。（4）油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或时，应予以修理或更换。（5）注油器与填料函、气缸供油点接通前，应先将油器开动起来，在每一个供油点处检查来油情况和清洁程度，直到清洁以后，静音无油空压机，再正式连上接头。
压缩空气中的油粒会污染织物，产生疵品，而且会沾附在喷嘴出口处，影响喷嘴喷射力和喷射气流轨迹，降低引纬效果，使引纬恶化。油粒沾附在钢筘上会使疵品增加，小型无油空压机，油粒在生产车间空气中的弥散会污染环境，危及职工健康。因此应滤去直径大于0. 01μm的油粒，并保证含油量不超过0. 1 mg/m3。
螺杆空压机主机大修包括哪些内容？
1.更换主机转子传动轴承全部；
2.更换主机转子机械轴封，油封；
3.更换主机转子间隙调整垫；
4.更换主机转子密封垫；
5.调整主机转子径向精密间隙在允许范围内；
6.检查主、副齿轮有无磨损，无油空压机厂家，如有给予换；
7.检查联轴器及弹性体有无损伤，如有给予给予更换；
8.调整齿轮箱主，副传动轴承；
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