从企业发展角度来讲，阿特拉斯空压机，对于许多中小加工型企业来说，资金无疑是企业生存和发展更大的问题。原材料涨价、升值、融资困难、税收政策改变等等原因，制约了企业的发展甚至影响到了企业的生存。那如何在当下形式下，把企业良好的经营下去呢？我们无法改变外在条件，那就要改变自己，严格控制成本。空压机作为工业现代化的基础产品，几乎每个行业的生产都离不开空压机。同时它也是生产车间里更容易被忽略的一个电老虎。如一个小型的加工型企业，一台18.5KW的工频螺杆空压机支持2台设备，一天运行10小时，卸载50%。一年总用电达到了约46000度电。而如果用一台15KW变频空压机，按照上面相同情况运行，一年理论上只需约32000多度电，比原来节省了约14000度电。按照上海市工业用电费用峰时一度电1.074计算，这么小的一家小企业一年可以省去1万5千元成本。那换成是一个用气量更大，设备更多的中大型企业呢？一年光在空压机上面节约的用电成本就是几万甚至十几万。而当下现实就是很多企业都忽视了这一部分的生产成本，阿特拉斯空压机报价，他们看到的只是一台永磁变频螺杆空压机的价格远远大于普通工频机的价格。
当发现压缩机的排气中带油，不必盲目地拆解设备，阿特拉斯空压机厂家，而是应根据以上的产生原因进行分析，按照由易到难的步骤进行，确定故障发生的部位。这样可以减少大量的修理时间和人力。当压缩机正常启动，系统达到额定压力后，缓慢打开排气闸阀，开度尽量要小，让少量的气体排出。这时，用一张干燥的纸巾对着排出的气流，如果纸巾马上变色并有油滴，可以判断压缩机的排气中带油超标。根据排气中带油量的多少和不同时段等，阿特拉斯空压机维修，可以对故障发生的部位进行正确判断。
在螺杆式压缩机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的冷却油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，那么分离器的作用就不会完全体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，也就导致了油气分离不，在压缩机排气过程中出现带油故障。
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